在皮帶傳動系統(tǒng)中，我們可以看到一個(gè)或多個(gè)小輪子掛在上面。這種個(gè)頭不大的小輪子有兩個(gè)特點(diǎn)：第一它是獨(dú)立空轉(zhuǎn)的；第二它只在皮帶外側(cè)滾動（其他部件的輪子都是掛在皮帶內(nèi)側(cè)）。這個(gè)小輪子就是漲緊輪。
因?yàn)槠г谶\(yùn)動過程中會產(chǎn)生振動，隨著時(shí)間的推移，它的彈性也會變差，導(dǎo)致它越拉越長，于是就容易松動脫落。漲緊輪的任務(wù)就是去繃緊它，顧名思義，漲緊輪的名字就是這么來的。
漲緊輪在正時(shí)系統(tǒng)和附件系統(tǒng)中 起著非常重要的作用，但是我們在平常的使用的過程中，經(jīng)常會遇到因?yàn)闈q緊輪故障造成的返修或者大修等，那漲緊輪常見的故障有哪些呢？
漲緊輪的常見故障
(1)張緊輪異常
機(jī)械漲緊輪異響：主要的噪音來源是軸承和內(nèi)部的阻尼機(jī)構(gòu)（彈簧和阻尼塊等）。
如果檢查張緊輪時(shí)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象的，需進(jìn)行更換張緊輪，那一般會出現(xiàn)哪些損壞情況呢？
1.底板斷裂
分析：有很大可能是因?yàn)榘惭b調(diào)整不正確，過度調(diào)整，也有可能是與其他零件接觸導(dǎo)致。
2.鋁件開裂
分析：有可能是安裝調(diào)整不正確，正時(shí)指針沒有對準(zhǔn)位置，造成的左右撞擊。
3.皮帶輪斷裂
分析：張緊輪安裝不正確導(dǎo)致張緊輪傾斜或皮帶與張緊輪運(yùn)行表面不平行。
4.皮帶輪變形
分析：張緊輪安裝不正確導(dǎo)致張緊輪傾斜或發(fā)動機(jī)其他部件與發(fā)動機(jī)安裝平面不平行。
5.調(diào)節(jié)板變形
分析：安裝調(diào)整不正確，與其他部件接觸。
6.彈簧斷裂
分析：張緊輪安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致彈簧長時(shí)間處于超負(fù)荷工作，彈簧與張緊輪內(nèi)部零件干涉，疲勞斷裂。
(2)軸承抱死
軸承抱死的情況比較少，但是一旦出現(xiàn)抱死情況而未能及時(shí)處理突發(fā)情況，發(fā)動機(jī)就會出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，輕則正時(shí)皮帶損壞，重則發(fā)動機(jī)氣門會被活塞頂彎。
分析：一般出現(xiàn)軸承問題主要是因?yàn)榘惭b調(diào)整不正確，零件結(jié)構(gòu)損傷而斷裂后干涉軸承或是發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，軸承受到的沖擊載荷過大。
(2)輪系異響
發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程時(shí)，有時(shí)候會出現(xiàn)一些異常的響聲，這時(shí)候需要檢查傳動系統(tǒng)中的各零部件，包括張緊輪、皮帶和發(fā)電機(jī)超越皮帶輪（OAP）。
1.軸承失效出現(xiàn)的隆隆聲異響或出現(xiàn)刺耳的高頻聲
分析：檢查發(fā)動機(jī)其他部件是否有異常，再次檢查張緊輪軸承是否有異響，檢查并更換。
2.張緊輪皮帶輪系張力過大，輪系運(yùn)行產(chǎn)生嗡嗡聲或呼叫聲
分析：重新調(diào)整張緊力。
3.張緊輪皮帶輪張力過小，輪系運(yùn)行產(chǎn)生皮帶拍打聲
分析：重新調(diào)整張緊力。
4.張緊輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)張緊臂擺動過大，皮帶振動大，產(chǎn)生異響
分析：檢查張緊輪是否安裝正確，檢查發(fā)動機(jī)其他部件是否有異常，冷機(jī)時(shí)曲軸與凸輪軸位置正時(shí)位置時(shí)，檢查張緊輪的正時(shí)指示位。
5.張緊輪輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生敲擊聲
分析：檢查張緊輪擋塊處是否有撞擊痕跡，重新更換合適的皮帶，再次安裝調(diào)整。
漲緊輪的調(diào)整方法
1.首先把內(nèi)六角工具和擰正時(shí)漲緊輪螺器工具準(zhǔn)備好，使用內(nèi)六角工具逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)正時(shí)漲緊器，這時(shí)候漲緊器上的指針會出現(xiàn)擺動。
2.當(dāng)擺動超過漲緊器上的V型記號時(shí)擰緊螺栓，需要注意的是不能超過太多，順時(shí)針轉(zhuǎn)動曲軸2圈，各個(gè)記號要對準(zhǔn)，再使用內(nèi)六角工具卡住漲緊器。
3.然后把漲緊器螺栓松開，轉(zhuǎn)動六角工具使?jié)q緊器指針對齊張緊器上的V記號（一般是順時(shí)針轉(zhuǎn)），把漲緊器螺栓擰緊，從而完成調(diào)整。
來源：網(wǎng)絡(luò)
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